Essoreur mobile diesel
Déshydratation mécanique par force centrifuge, autonome et déplaçable de site en site.
À quoi sert cette machine
L'essoreur sépare l'eau libre de la pulpe par champ centrifuge, sans appliquer de contrainte de compression progressive comme le ferait une presse. La pulpe est chargée dans un panier perforé animé d'une vitesse de rotation élevée ; l'accélération centrifuge, qui peut représenter plusieurs centaines de fois l'accélération de la pesanteur, expulse l'eau interstitielle à travers la paroi perforée tandis que la phase solide reste plaquée contre le panier. L'opération est rapide — quelques minutes au lieu de plusieurs dizaines pour une presse discontinue — et ne colmate pas la surface du gâteau.
Monté sur châssis routier et entraîné par un moteur diesel, cet essoreur est conçu pour la prestation de service : il se déplace vers la matière au lieu d'imposer à la matière de venir à lui. C'est une réponse directe à la contrainte de périssabilité du manioc, dont la fenêtre de traitement se compte en dizaines d'heures : traiter sur place évite le transport de racines dont soixante à soixante-dix pour cent de la masse est de l'eau destinée à être éliminée.
Voir la filière ManiocEn bref
- RéférenceMAN-EMD
- FilièreManioc
- FonctionDéshydratation mécanique par force centrifuge, autonome et déplaçable de site en site.
Fiche technique PDF détaillée disponible dans l'espace documentaire dès sa production.
Les organes qui font le travail
Panier perforé
Tambour en inox à perforations calibrées, monté sur arbre vertical avec suspension amortissant les balourds de chargement.
Chargement en sacs ou en vrac
La pulpe est répartie manuellement en couche régulière : une charge dissymétrique engendre un balourd qui use prématurément les paliers.
Collecte des jus
Cuve de réception et goulotte d'évacuation des eaux de presse vers un bac de décantation ou de récupération d'amidon.
Motorisation diesel
Moteur monocylindre à démarrage manuel ou électrique, transmission par courroies, sur châssis remorquable homologué pour piste.
Données techniques et configurations
| Caractéristique | Valeur indicative |
|---|---|
| Capacité par cycle | 60 à 250 kg de pulpe selon modèle |
| Durée de cycle | 5 à 15 min |
| Humidité en sortie | 48 à 55 % base humide (indicatif) |
| Motorisation | diesel, 8 à 20 ch |
| Panier | inox AISI 304 perforé |
| Mobilité | châssis à deux roues, attelage tracteur ou pick-up |
| Consommation | selon régime et charge |
| Sécurité | couvercle verrouillé, frein de rotation |
Il s'agit de plages de conception usuelles pour ce type de machine, destinées à orienter la réflexion. Les caractéristiques contractuelles de l'équipement effectivement fabriqué — débits relevés en réception, puissances absorbées, encombrements et masses réels — sont établies par le bureau d'études SOTIC et figurent dans l'offre technique.
Configurations disponibles
- Plusieurs diamètres de panier selon la charge par cycle recherchée.
- Version à démarrage électrique pour faciliter la conduite.
- Équipement optionnel de récupération des eaux amylacées.
Conditions d'installation
- Stationnement sur sol plan et stabilisé : une assiette inclinée amplifie les vibrations et sollicite les paliers.
- Cales de roues et béquilles en appui avant mise en rotation.
- Évacuation des jus organisée vers un bac : les eaux de presse sont acides et chargées.
- Zone de travail dégagée d'au moins un mètre autour de la machine.
Maintenance et sécurité au poste
Une machine dure ce que dure sa maintenance. Les points ci-dessous figurent dans le plan de maintenance préventive remis à la réception et sont abordés lors de la formation des opérateurs.
Maintenance préventive
- Entretien moteur selon le carnet du motoriste : filtration, huile, décrassage — le diesel est ici l'organe le plus sensible.
- Contrôle de l'état du panier et du serrage de l'arbre à chaque campagne.
- Vérification des silentblocs de suspension : leur fatigue transmet les vibrations au châssis.
- Rinçage complet après chaque journée, le jus de manioc étant corrosif en séchant.
Sécurité
- Ne jamais ouvrir le couvercle avant arrêt complet du panier.
- Chargement équilibré impératif : un balourd important peut désolidariser l'ensemble tournant.
- Éloigner toute source d'inflammation lors du ravitaillement en carburant.
Avant de commander cette machine
L'essoreur est plus rapide et ne colmate pas, mais il consomme de l'énergie pendant toute la durée du cycle et laisse généralement une humidité résiduelle un peu supérieure à celle d'un pressage lent bien conduit. La presse, plus lente, atteint des taux de matière sèche supérieurs et ne demande pas de motorisation permanente. Le choix dépend du produit visé : pour l'attiéké et la semoule, où la cadence prime, l'essoreur s'impose souvent ; pour l'amidon et la farine, où le séchage aval coûte cher, chaque point d'humidité gagné par pressage se rentabilise.
Elle l'est lorsque la production est dispersée entre plusieurs villages ou parcelles et qu'aucun site ne concentre à lui seul un tonnage suffisant. L'équipement devient alors un outil de prestation dont la facturation à la tonne traitée peut couvrir l'amortissement. Ce calcul doit être fait avant l'achat, en tenant compte du temps de déplacement, qui n'est pas du temps de production.
Demander un devis : Essoreur mobile diesel
Indiquez-nous le débit recherché, la matière à traiter et l'énergie disponible sur votre site : nous revenons vers vous avec une configuration argumentée et un chiffrage, plutôt qu'avec un tarif de catalogue.
- Réponse technique : nous vérifions d'abord que cette machine correspond réellement à votre besoin.
- Configuration adaptée : taille, motorisation, options et organes d'usure définis avec vous.
- Chiffrage complet : équipement, transport, montage, mise en service et formation.
- Suite du projet : génie civil, raccordements et maintenance si nécessaire.
Objectif de première réponse : 48 heures ouvrées.
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