Transformer la récolte en valeur ajoutée, sur place.
SOTIC conçoit, fabrique, installe et maintient les équipements qui permettent aux filières ivoiriennes de transformer leur production localement : râperies et presses pour le manioc, lignes de décorticage du cajou, crêpeuses pour l'hévéa, presses à huile de palme, séchoirs et unités de conditionnement. Notre pôle BTP construit les ouvrages qui les abritent.
→ 5 t/h plage de capacités des lignes proposées (gabarit de conception)
Statut des chiffres : le nombre de machines est un décompte vérifiable du catalogue ; la plage de capacités est un gabarit de conception à confirmer machine par machine par le bureau d'études ; le nombre d'unités installées est un résultat mesuré que SOTIC doit fournir avant mise en ligne ; le délai de réponse est un objectif de service, non une performance constatée.
Trois pôles, une même chaîne de responsabilité
La valorisation d'une production agricole ne tient jamais à une seule machine. Elle dépend de l'adéquation entre la matière première, le procédé retenu, l'équipement qui l'exécute et le bâtiment qui l'accueille. SOTIC intervient sur ces quatre plans.
Transformation agro-industrielle
Lignes complètes et machines unitaires pour le manioc, le cacao, le cajou, l'hévéa, le palmier à huile, les céréales et les fruits — dimensionnées sur le débit réel de la matière disponible, non sur un catalogue standard.
Mécanisation agricole
Motorisation, outils de travail du sol, matériels de récolte et de post-récolte : accroître la surface travaillée par actif tout en préservant la structure du sol et en réduisant les pertes après récolte.
Bâtiment et travaux publics
Génie civil industriel, massifs d'ancrage, dallages soumis à charges roulantes, bâtiments d'exploitation et voiries : l'ouvrage qui conditionne la longévité et la conformité de l'unité de production.
Chaque matière première impose sa physique
Un tubercule à 65 % d'humidité, une amande oléagineuse à coque fibreuse et un coagulum de latex n'appellent ni les mêmes organes de travail, ni les mêmes vitesses périphériques, ni les mêmes matériaux au contact. Nos gammes sont construites filière par filière.
Manioc
Éplucheuses, râpeuses à tambour denté, presses à vis ou hydrauliques, émotteurs, torréfacteurs à gari, séchoirs et tamiseurs pour attiéké, amidon et farine panifiable.
- Débit de râpage 0,5 à 3 t/h
- Humidité après pressage ≈ 45 %
Café & Cacao
Écabosseuses, bacs de fermentation, séchoirs à air chaud indirect, torréfacteurs à tambour, concasseurs-vanneurs et broyeurs à meules pour la masse de cacao.
- Humidité finale visée 7 à 8 %
- Torréfaction 110 à 140 °C
Noix de cajou
Calibreuses, cuiseurs-vapeur, décortiqueuses à lames appariées, étuves de dépelliculage, tables de tri et conditionnement sous vide des amandes blanches.
- Taux d'amandes entières objectif > 85 %
- Calibrage 4 à 6 classes
Hévéa
Bacs de coagulation, crêpeuses à cylindres cannelés, granulateurs, laveurs, séchoirs à chariots et presses à balles pour la préparation des caoutchoucs techniquement spécifiés.
- Séchage 110 à 125 °C
- Balles 33,3 kg standard
Palmier à huile
Stérilisateurs, égrappoirs, digesteurs chauffés, presses à vis, clarificateurs statiques, sécheurs sous vide et concasseurs de noix palmistes.
- Taux d'extraction visé 18 à 22 %
- Acidité oléique < 5 % cible
Céréales & Fruits
Batteuses-vanneuses, décortiqueurs à rouleaux, moulins à marteaux, séchoirs tunnels, broyeurs-raffineurs et pasteurisateurs pour jus, purées et nectars.
- Humidité de stockage 12 à 13 %
- Pasteurisation 85 à 95 °C
Mécanisation agricole
Tracteurs et motoculteurs, charrues à disques, pulvériseurs, semoirs, remorques, et adaptation d'outils aux conditions pédologiques des zones d'intervention.
- Puissance 15 à 120 ch
- Attelage 3 points cat. I / II
BTP & génie civil
Hangars de transformation, dalles industrielles, massifs de fondation des machines, réseaux d'eau et d'assainissement, voiries d'accès et bâtiments administratifs.
- Dallages charges roulantes
- Réception avec essais
Une machine ne vaut que par le procédé qu'elle exécute correctement
Trop d'unités de transformation s'arrêtent dans les dix-huit mois qui suivent leur inauguration. Rarement à cause d'une rupture mécanique : le plus souvent parce que le débit installé ne correspondait pas au gisement réel de matière, parce que l'énergie n'était pas disponible à la puissance requise, ou parce qu'aucun opérateur n'avait été formé au réglage fin de l'équipement. Notre méthode traite ces trois causes avant de parler de prix.
Dimensionnement sur gisement réel
Nous partons du tonnage effectivement mobilisable par campagne, de sa saisonnalité et de sa variabilité, pas de la capacité nominale que le client imagine. Un surdimensionnement de 40 % détruit la rentabilité aussi sûrement qu'une panne.
Conception pour la maintenance locale
Roulements, courroies, moteurs et organes d'usure sont choisis parmi les références disponibles sur le marché ivoirien et sous-régional. Une pièce introuvable immobilise une ligne entière, quelle que soit sa qualité d'origine.
Matériaux adaptés au contact alimentaire
Inox AISI 304 pour les surfaces en contact avec la denrée, aciers au carbone traités pour la structure, revêtements résistants à l'abrasion pour les organes exposés aux charges sableuses et aux jus acides.
Transfert de compétence
Chaque mise en service s'accompagne d'une formation des conducteurs de ligne et d'un plan de maintenance préventive documenté : graissage, tensions, contrôles d'alignement, points de sécurité.
De l'étude de faisabilité à la première tonne produite
Un déroulement en quatre temps, identique pour une râperie villageoise comme pour une unité industrielle, seule l'échelle des livrables change.
Diagnostic et dimensionnement
Caractérisation de la matière première, bilan matière et bilan énergétique, définition du débit horaire cible et des besoins en puissance, eau et surface bâtie.
Conception et fabrication
Plans d'ensemble et de détail, nomenclature, choix des matériaux et des organes normalisés, débit et usinage, assemblage soudé, contrôles dimensionnels et essais à vide en atelier.
Génie civil et montage
Massifs d'ancrage et dallages, implantation, raccordements électriques et hydrauliques, alignement des transmissions, essais en charge et réception contradictoire.
Formation et maintenance
Formation des opérateurs et des techniciens, remise du plan de maintenance préventive, constitution du lot de pièces d'usure, suivi de performance sur les premières campagnes.
Gabarit d'étude de cas à compléter
Cet emplacement est prévu pour une réalisation documentée : contexte de la coopérative ou de l'industriel, contrainte initiale, procédé retenu, équipements installés, résultats constatés après une ou deux campagnes, et verbatim du client.
À fournir par SOTICNom du projet, localité, date de mise en service, capacité installée, photographies du chantier et autorisation écrite du client pour la publication de son nom et de son témoignage.
Voir toutes les réalisationsInstitutions, industriels et coopératives
Ministères et agences publiques, organismes de filière, projets de développement et groupes agro-industriels : les structures avec lesquelles SOTIC travaille couvrent toute la chaîne, de la politique agricole à l'usine de transformation.
Chantiers, innovations et vie de la filière
Modèle d'article : mise en service d'une unité de transformation
Structure type : contexte de la filière, capacité installée, procédé retenu, difficultés techniques rencontrées et résultats de la réception en charge.
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Modèle d'article : amélioration d'un organe de travail
Structure type : problème constaté en exploitation, hypothèse technique, essais comparatifs, gain mesuré sur le débit, la consommation ou l'usure.
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Modèle d'article : participation à un salon professionnel
Structure type : événement, équipements exposés, échanges avec les filières, enseignements pour la feuille de route produits.
Lire l'articleCe que les porteurs de projet nous demandent d'abord
Par un bilan matière annuel, et non par une capacité souhaitée. Nous établissons le tonnage réellement mobilisable dans le rayon de collecte, sa distribution sur l'année, puis le nombre d'heures d'exploitation réalistes par campagne. Le débit horaire cible en découle, majoré d'un coefficient de sécurité de 15 à 20 % pour absorber les pics et les arrêts techniques. C'est ce calcul qui fixe la taille des organes, la puissance installée et la surface bâtie — jamais l'inverse.
Les ensembles mécaniques — châssis, trémies, carters, vis, tambours, cadres de presse — sont fabriqués en atelier à partir de tôles et profilés du marché. Les composants normalisés pour lesquels une fabrication locale n'aurait aucun sens technique ou économique — moteurs, réducteurs, roulements, vérins, variateurs, instrumentation — sont approvisionnés auprès de fournisseurs dont les références sont distribuées en Côte d'Ivoire, ce qui garantit la disponibilité des pièces de rechange.
Cela dépend du procédé. Les opérations mécaniques (râpage, broyage, pressage, décorticage) consomment de l'électricité ou de la force motrice thermique, avec des énergies spécifiques de l'ordre de quelques dizaines de kWh par tonne traitée. Les opérations thermiques (séchage, torréfaction, stérilisation) dominent le bilan énergétique et se chiffrent en mégajoules par kilogramme d'eau évaporée. L'étude précise pour chaque poste la puissance appelée, le mode d'alimentation retenu (réseau, groupe électrogène, biomasse) et le coût énergétique par tonne produite.
Oui, c'est l'objet de notre pôle BTP. Une ligne de transformation impose des contraintes précises au bâtiment : massifs de fondation dimensionnés pour absorber les efforts alternés des machines tournantes, dallages capables de supporter les charges roulantes de manutention, pentes et caniveaux pour l'évacuation des effluents, ventilation des locaux de séchage, séparation des zones propres et sales. Traiter la machine et l'ouvrage dans le même marché supprime les zones grises de responsabilité.
La réception s'accompagne d'un plan de maintenance préventive (périodicités de graissage, contrôles de tension et d'alignement, remplacement des organes d'usure) et d'un lot de pièces de première nécessité. Des contrats d'entretien périodique et des interventions curatives peuvent être conclus séparément. Les conditions exactes de garantie et de délai d'intervention sont à préciser avec SOTIC avant publication.
Décrivez votre matière première, nous dimensionnons l'outil
Tonnage disponible, localisation, énergie accessible, produit fini visé : ces quatre informations suffisent pour engager une première étude et vous répondre de façon argumentée.
