Cuiseur à gaz
Poste de cuisson et de torréfaction à chauffage gaz, avec bassines à fond régulé.
À quoi sert cette machine
Le cuiseur à gaz remplace le foyer à bois traditionnel par une source de chaleur pilotable. Cette substitution n'est pas seulement une question de confort : la torréfaction du gari et la cuisson de la semoule d'attiéké sont des opérations à barème thermique, où la couleur, la texture et la conservation du produit dépendent directement de la température atteinte et de sa durée. Un foyer à bois, dont la puissance varie avec la qualité du combustible et le tirage, rend cette régularité très difficile à obtenir.
Le second apport est sanitaire et social. Le chauffage au gaz supprime l'exposition prolongée des opératrices aux fumées de combustion de biomasse, dont les effets respiratoires sont documentés, et élimine le dépôt de suie sur les ustensiles et le produit. Il supprime également le stockage et la manutention du bois, ainsi que la variabilité de son approvisionnement en saison des pluies.
Voir la filière ManiocEn bref
- RéférenceMAN-CUI
- FilièreManioc
- FonctionPoste de cuisson et de torréfaction à chauffage gaz, avec bassines à fond régulé.
Fiche technique PDF détaillée disponible dans l'espace documentaire dès sa production.
Les organes qui font le travail
Bassines à fond épais
Fonds conçus pour répartir le flux thermique et éviter les points chauds qui brûlent le produit au contact.
Rampes de brûleurs
Brûleurs indépendants par poste, avec réglage individuel de la puissance de flamme.
Bâti support
Structure métallique traitée à hauteur de travail ergonomique, avec plan de pose des ustensiles.
Alimentation gaz sécurisée
Détendeur, flexibles conformes et robinets d'arrêt accessibles depuis le poste de conduite.
Données techniques et configurations
| Caractéristique | Valeur indicative |
|---|---|
| Nombre de postes | 1 à 4 bassines selon modèle |
| Énergie | gaz butane ou propane |
| Température de travail | 120 à 160 °C en torréfaction gari (indicatif) |
| Matériaux au contact | inox alimentaire |
| Bâti | acier traité anticorrosion |
| Hauteur de travail | ergonomique, réglable selon modèle |
| Réglage | puissance de flamme par poste |
| Sécurité | robinets d'arrêt accessibles, flexibles normalisés |
Il s'agit de plages de conception usuelles pour ce type de machine, destinées à orienter la réflexion. Les caractéristiques contractuelles de l'équipement effectivement fabriqué — débits relevés en réception, puissances absorbées, encombrements et masses réels — sont établies par le bureau d'études SOTIC et figurent dans l'offre technique.
Configurations disponibles
- Configurations de un à quatre postes selon la cadence.
- Version avec hotte d'extraction des buées au-dessus des bassines.
- Adaptation du diamètre des bassines au produit fabriqué.
Conditions d'installation
- Local ventilé : toute combustion consomme de l'oxygène et produit des gaz qui doivent être évacués.
- Bouteilles de gaz stockées à l'extérieur du local de production, à l'abri du soleil et arrimées.
- Sol incombustible et dégagement autour du poste pour la circulation.
- Extincteur adapté à proximité immédiate et contrôlé périodiquement.
Maintenance et sécurité au poste
Une machine dure ce que dure sa maintenance. Les points ci-dessous figurent dans le plan de maintenance préventive remis à la réception et sont abordés lors de la formation des opérateurs.
Maintenance préventive
- Contrôle visuel des flexibles et de leur date de validité à chaque campagne.
- Vérification de l'étanchéité des raccords à l'eau savonneuse, jamais à la flamme.
- Nettoyage des injecteurs de brûleurs, dont l'encrassement déforme la flamme.
- Contrôle de l'état des fonds de bassines, dont la déformation crée des points chauds.
Sécurité
- Fermeture des robinets de bouteille en fin de poste, systématiquement.
- Aucune détection de fuite par flamme : uniquement à l'eau savonneuse.
- Ventilation permanente du local pendant toute la durée de fonctionnement.
Avant de commander cette machine
Pas nécessairement à l'achat du combustible, et la comparaison doit se faire en coût de l'énergie utile rendue au produit, pas en prix du kilogramme. Un foyer à bois traditionnel a un rendement faible : une grande partie de la chaleur se perd autour de la marmite. Le gaz, mieux dirigé et modulable, en utilise une proportion bien supérieure. À cela s'ajoutent les gains non comptabilisés dans le prix du combustible : régularité du produit, absence de fumée, temps de conduite réduit.
Un poste conçu pour le gaz peut faire l'objet d'une étude de conversion vers un générateur biomasse, en particulier lorsque des résidus agricoles sont disponibles gratuitement sur le site. La conversion suppose un échangeur pour éviter tout contact entre fumées et denrée, et un dimensionnement thermique complet. C'est une étude, pas une simple substitution de brûleur.
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Indiquez-nous le débit recherché, la matière à traiter et l'énergie disponible sur votre site : nous revenons vers vous avec une configuration argumentée et un chiffrage, plutôt qu'avec un tarif de catalogue.
- Réponse technique : nous vérifions d'abord que cette machine correspond réellement à votre besoin.
- Configuration adaptée : taille, motorisation, options et organes d'usure définis avec vous.
- Chiffrage complet : équipement, transport, montage, mise en service et formation.
- Suite du projet : génie civil, raccordements et maintenance si nécessaire.
Objectif de première réponse : 48 heures ouvrées.
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