Écabosseuse de cacao
Ouverture mécanique des cabosses et extraction des fèves sans blesser le cotylédon.
À quoi sert cette machine
L'écabossage manuel à la machette reste, dans la plupart des exploitations, le poste le plus exigeant en main-d'œuvre de toute la chaîne cacao : il mobilise des équipes entières pendant les pics de récolte et expose les opérateurs à un risque de coupure permanent. L'écabosseuse mécanise cette opération en faisant passer les cabosses entre des rouleaux dentés dont l'écartement est réglé pour fissurer la coque sans atteindre les fèves qu'elle contient.
Le critère de performance n'est pas le débit horaire mais le taux de fèves blessées. Une fève dont le cotylédon a été entamé fermente mal, moisit plus facilement et sera sanctionnée au test de coupe. Tout le réglage consiste donc à trouver l'écartement et la vitesse qui ouvrent la cabosse — dont l'épaisseur de coque varie fortement selon la variété, la maturité et l'humidité du jour — sans jamais transmettre l'effort aux fèves. Cette machine demande un opérateur attentif, pas seulement un opérateur présent.
Voir la filière Café & CacaoEn bref
- RéférenceCC-ECA
- FilièreCafé & Cacao
- FonctionOuverture mécanique des cabosses et extraction des fèves sans blesser le cotylédon.
Fiche technique PDF détaillée disponible dans l'espace documentaire dès sa production.
Les organes qui font le travail
Rouleaux dentés à écartement réglable
Organes de fissuration dont le jeu s'ajuste au calibre et à l'épaisseur des cabosses traitées.
Chambre de séparation
Sépare les fèves et le placenta des fragments de coque par différence de comportement mécanique.
Sorties séparées
Une goulotte pour les fèves fraîches, une autre pour les coques dirigées vers la valorisation agronomique.
Entraînement protégé
Motorisation électrique ou thermique avec carter de transmission fermé.
Données techniques et configurations
| Caractéristique | Valeur indicative |
|---|---|
| Débit indicatif | 0,5 à 3 t de cabosses/h |
| Puissance installée | 3 à 11 kW (ou moteur thermique équivalent) |
| Taux de fèves blessées | objectif inférieur à 2 % |
| Réglage | écartement des rouleaux selon calibre |
| Sorties | fèves fraîches / coques séparées |
| Matériaux au contact | acier traité et inox selon organes |
| Mobilité | version fixe ou sur châssis roulant |
| Sécurité | carter de transmission, trémie protégée |
Il s'agit de plages de conception usuelles pour ce type de machine, destinées à orienter la réflexion. Les caractéristiques contractuelles de l'équipement effectivement fabriqué — débits relevés en réception, puissances absorbées, encombrements et masses réels — sont établies par le bureau d'études SOTIC et figurent dans l'offre technique.
Configurations disponibles
- Entraînement électrique pour les centres de collecte raccordés au réseau.
- Entraînement thermique sur châssis roulant pour le travail en plantation.
- Réglages spécifiques selon les variétés de cacao traitées.
Conditions d'installation
- Poste implanté au plus près de la zone de réception des cabosses, pour limiter les manutentions.
- Sol lavable avec évacuation : l'opération produit du mucilage et des jus.
- Zone de stockage des coques prévue et éloignée des fèves pour limiter les contaminations croisées.
- Éclairage suffisant pour le contrôle visuel des fèves en sortie.
Maintenance et sécurité au poste
Une machine dure ce que dure sa maintenance. Les points ci-dessous figurent dans le plan de maintenance préventive remis à la réception et sont abordés lors de la formation des opérateurs.
Maintenance préventive
- Contrôle quotidien de l'écartement des rouleaux, qui dérive avec l'usure.
- Nettoyage complet en fin de poste : le mucilage séché est très adhérent et devient un milieu de culture.
- Vérification de l'état des dents et remplacement dès que le taux de fèves blessées augmente.
- Graissage et contrôle de tension de la transmission.
Sécurité
- Ne jamais approcher la main de la zone des rouleaux en fonctionnement.
- Consignation avant tout réglage d'écartement.
- Nettoyage machine à l'arrêt exclusivement.
Avant de commander cette machine
Il ne la dégrade pas s'il est correctement réglé ; il peut la dégrader s'il ne l'est pas. Le seul indicateur à suivre est le taux de fèves blessées, contrôlé par échantillonnage régulier en sortie de machine. Tant qu'il reste faible, la fermentation se déroule normalement. Quand il augmente, c'est le signal d'un réglage à reprendre ou de dents usées — jamais une fatalité du procédé mécanique.
Elles représentent la majeure partie de la masse traitée et ne doivent pas s'accumuler à proximité des fèves. Elles sont valorisables en compost, riches en potasse, ou comme biomasse combustible après séchage. Prévoir leur évacuation et leur stockage fait partie de l'implantation du poste, sinon elles deviennent un foyer de développement de moisissures et d'insectes.
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- Réponse technique : nous vérifions d'abord que cette machine correspond réellement à votre besoin.
- Configuration adaptée : taille, motorisation, options et organes d'usure définis avec vous.
- Chiffrage complet : équipement, transport, montage, mise en service et formation.
- Suite du projet : génie civil, raccordements et maintenance si nécessaire.
Objectif de première réponse : 48 heures ouvrées.
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