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Broyeur à masse de cacao
Broyage des nibs jusqu'à la finesse de masse, avec maîtrise de l'échauffement.
À quoi sert cette machine
Le broyage transforme les nibs torréfiés en masse de cacao, ou pâte de cacao. Le phénomène est d'abord physique : la réduction de taille des particules libère le beurre de cacao contenu dans les cellules, et la matière passe d'un état granulaire à un état de suspension fluide de particules solides dans une phase grasse continue. La finesse atteinte détermine directement la sensation en bouche du produit final — au-delà d'un certain diamètre de particule, la langue perçoit le grain, et le chocolat est jugé sableux.
La difficulté technique est thermique. Le broyage dissipe de l'énergie sous forme de chaleur, et le beurre de cacao a un point de fusion bas. Un échauffement excessif dégrade les arômes construits à la torréfaction et complique la maîtrise ultérieure du tempérage. C'est pourquoi les machines de qualité sont équipées d'un circuit de refroidissement et pourquoi le broyage se fait par passages successifs plutôt qu'en une seule opération brutale.
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- RéférenceCC-BRO
- FilièreCafé & Cacao
- FonctionBroyage des nibs jusqu'à la finesse de masse, avec maîtrise de l'échauffement.
Fiche technique PDF détaillée disponible dans l'espace documentaire dès sa production.
Les organes qui font le travail
Broyage par passages successifs
Réduction progressive de la granulométrie, chaque passage affinant la suspension sans concentrer l'apport d'énergie.
Organes de broyage
Meules ou disques à jeu réglable, en matériaux résistants à l'abrasion et compatibles avec le contact alimentaire.
Circuit de refroidissement
Chemise d'eau évacuant la chaleur dissipée et maintenant la masse dans sa plage de température utile.
Circulation et recyclage
Pompe de reprise permettant de repasser la masse jusqu'à l'obtention de la finesse visée.
Données techniques et configurations
| Caractéristique | Valeur indicative |
|---|---|
| Débit indicatif | 50 à 500 kg/h |
| Puissance installée | 5,5 à 30 kW |
| Finesse visée | généralement inférieure à 30 µm |
| Refroidissement | circuit d'eau sur chemise |
| Réglage | jeu des organes de broyage |
| Matériaux au contact | inox AISI 304 |
| Nettoyage | vidange et accès aux organes sans outillage spécial |
| Fonctionnement | par lots avec recirculation |
Il s'agit de plages de conception usuelles pour ce type de machine, destinées à orienter la réflexion. Les caractéristiques contractuelles de l'équipement effectivement fabriqué — débits relevés en réception, puissances absorbées, encombrements et masses réels — sont établies par le bureau d'études SOTIC et figurent dans l'offre technique.
Configurations disponibles
- Plusieurs capacités selon le volume de masse produit.
- Configuration en deux étages : prébroyage puis broyage fin.
- Association avec une presse à beurre pour la production de beurre et de tourteau.
Conditions d'installation
- Alimentation en eau de refroidissement avec débit et température garantis.
- Local tempéré : une ambiance trop chaude complique la maîtrise thermique de la masse.
- Sol lavable et bac de rétention sous la machine.
- Alimentation électrique dimensionnée sur la puissance installée.
Maintenance et sécurité au poste
Une machine dure ce que dure sa maintenance. Les points ci-dessous figurent dans le plan de maintenance préventive remis à la réception et sont abordés lors de la formation des opérateurs.
Maintenance préventive
- Contrôle du jeu des organes de broyage, qui se dégrade par abrasion et fait chuter la finesse.
- Surveillance de la température de sortie de masse : sa dérive signale un défaut de refroidissement ou une usure.
- Nettoyage complet entre deux productions, la masse figée étant très difficile à retirer.
- Contrôle du circuit d'eau et détartrage périodique si l'eau est dure.
Sécurité
- Consignation avant toute ouverture : les organes de broyage conservent de l'inertie.
- Risque de brûlure au contact de la masse chaude.
- Port de gants adaptés lors des opérations de nettoyage.
Avant de commander cette machine
Cela dépend du produit final. Pour un chocolat destiné à un marché exigeant, la cible usuelle se situe en dessous du seuil de perception tactile de la langue. Pour une masse destinée à la fabrication de poudre ou de produits de bouche moins sensibles à la texture, une finesse supérieure est acceptable et économise de l'énergie. La bonne démarche est de fixer la cible à partir du produit visé, puis de vérifier la finesse par mesure et non par appréciation.
Le broyeur produit de la masse, qui contient à la fois la matière grasse et les particules solides. La séparation du beurre et du tourteau demande une presse hydraulique dédiée, travaillant à haute pression. C'est un investissement supplémentaire qui n'a de sens que si un débouché commercial est identifié pour les deux produits séparés.
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Indiquez-nous le débit recherché, la matière à traiter et l'énergie disponible sur votre site : nous revenons vers vous avec une configuration argumentée et un chiffrage, plutôt qu'avec un tarif de catalogue.
- Réponse technique : nous vérifions d'abord que cette machine correspond réellement à votre besoin.
- Configuration adaptée : taille, motorisation, options et organes d'usure définis avec vous.
- Chiffrage complet : équipement, transport, montage, mise en service et formation.
- Suite du projet : génie civil, raccordements et maintenance si nécessaire.
Objectif de première réponse : 48 heures ouvrées.
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