Compresseur à air
Production d'air comprimé sec et filtré pour le trieur optique et les postes pneumatiques.
À quoi sert cette machine
L'air comprimé est une utilité industrielle, pas un accessoire. Dans une unité de transformation de l'anacarde, il alimente principalement les buses d'éjection du trieur optique — qui exigent une pression stable et des impulsions très brèves — ainsi que les postes de nettoyage, les vérins et certains dispositifs de convoyage. La qualité de cet air conditionne directement le fonctionnement des équipements qui en dépendent.
Trois paramètres définissent une installation correcte : le débit, exprimé en volume d'air aspiré par unité de temps ; la pression de service, qui doit être maintenue lors des pointes de consommation ; et la qualité de l'air, c'est-à-dire son taux d'humidité et de particules. Sur ce dernier point, la règle est sans appel : un air humide ou huileux détruit les buses d'éjection et contamine le produit alimentaire. Sécheur et filtration ne sont donc pas des options mais des composants du système.
Voir la filière Noix de cajouEn bref
- RéférenceCAJ-CMP
- FilièreNoix de cajou
- FonctionProduction d'air comprimé sec et filtré pour le trieur optique et les postes pneumatiques.
Fiche technique PDF détaillée disponible dans l'espace documentaire dès sa production.
Les organes qui font le travail
Groupe de compression
Compresseur à piston ou à vis selon le débit et le régime d'utilisation recherchés.
Réservoir tampon
Cuve absorbant les pointes de consommation et limitant les démarrages du moteur.
Sécheur et filtration
Élimination de l'humidité et des particules, indispensable pour les applications alimentaires et l'électronique de tri.
Réseau de distribution
Canalisations dimensionnées avec pentes et purges, pour éviter l'accumulation de condensats.
Données techniques et configurations
| Caractéristique | Valeur indicative |
|---|---|
| Débit | selon les consommateurs raccordés |
| Pression de service | stable, adaptée aux équipements alimentés |
| Traitement d'air | sécheur et filtration obligatoires |
| Réservoir | volume tampon dimensionné sur les pointes |
| Énergie | électrique triphasée |
| Purges | manuelles ou automatiques sur cuve et réseau |
| Réglementation | appareil à pression soumis à contrôle |
| Environnement | local ventilé et à l'abri des poussières |
Il s'agit de plages de conception usuelles pour ce type de machine, destinées à orienter la réflexion. Les caractéristiques contractuelles de l'équipement effectivement fabriqué — débits relevés en réception, puissances absorbées, encombrements et masses réels — sont établies par le bureau d'études SOTIC et figurent dans l'offre technique.
Configurations disponibles
- Compresseur à piston pour les usages intermittents, à vis pour les usages continus.
- Sécheur par réfrigération ou par adsorption selon l'exigence de siccité.
- Réseau bouclé pour les ateliers comportant plusieurs postes consommateurs.
Conditions d'installation
- Local ventilé et propre : l'air aspiré est celui du local, ses poussières se retrouvent dans le réseau.
- Réseau avec pentes et points de purge : les condensats doivent pouvoir être évacués.
- Isolation phonique si le local jouxte des postes de travail.
- Contrôles réglementaires applicables aux appareils à pression à prévoir dès la mise en service.
Maintenance et sécurité au poste
Une machine dure ce que dure sa maintenance. Les points ci-dessous figurent dans le plan de maintenance préventive remis à la réception et sont abordés lors de la formation des opérateurs.
Maintenance préventive
- Purge quotidienne de la cuve et des points bas du réseau.
- Remplacement périodique des filtres et contrôle du sécheur.
- Vidange et contrôle du groupe selon le carnet constructeur.
- Vérification de la soupape de sécurité et des organes réglementaires.
Sécurité
- Ne jamais intervenir sur un réseau sous pression sans consignation et purge.
- Ne jamais diriger un jet d'air comprimé vers une personne, y compris pour un dépoussiérage.
- Respecter les contrôles réglementaires des appareils à pression.
Avant de commander cette machine
Oui, à condition de dimensionner sur la somme des pointes et non sur la moyenne des consommations. Le risque classique est le partage avec le trieur optique : au moment où celui-ci a besoin d'impulsions à pression stable, une autre utilisation fait chuter la pression et le tri devient silencieusement incomplet. Lorsque le tri optique est un poste critique, un compresseur dédié se justifie.
Parce que l'air comprimé contient l'humidité de l'air ambiant, concentrée par la compression, et qu'elle se condense dans le réseau. En aval, cette eau bouche les buses, corrode les organes et contamine le produit dans les applications alimentaires. Le sécheur est l'assurance la moins chère d'une installation pneumatique.
Demander un devis : Compresseur à air
Indiquez-nous le débit recherché, la matière à traiter et l'énergie disponible sur votre site : nous revenons vers vous avec une configuration argumentée et un chiffrage, plutôt qu'avec un tarif de catalogue.
- Réponse technique : nous vérifions d'abord que cette machine correspond réellement à votre besoin.
- Configuration adaptée : taille, motorisation, options et organes d'usure définis avec vous.
- Chiffrage complet : équipement, transport, montage, mise en service et formation.
- Suite du projet : génie civil, raccordements et maintenance si nécessaire.
Objectif de première réponse : 48 heures ouvrées.
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