Trieur optique (color sorter)
Tri par analyse colorimétrique et éjection pneumatique des amandes non conformes.
À quoi sert cette machine
Le trieur optique automatise le tri visuel qui, au-delà d'un certain tonnage, ne peut plus être assuré manuellement avec une qualité constante. Les amandes défilent en nappe devant des caméras ; un algorithme compare la signature colorimétrique de chaque objet aux seuils programmés, et une buse d'air comprimé éjecte en quelques millisecondes celles qui sortent de la plage acceptée — amandes brunies par un séchage excessif, tachées, moisies, ou corps étrangers de couleur différente.
La performance dépend de trois paramètres liés : la qualité de l'éclairage et son uniformité, la finesse des seuils programmés, et la régularité de la nappe de produit. Un réglage trop tolérant laisse passer des défauts qui feront déclasser le lot à l'arrivée ; un réglage trop strict éjecte des amandes conformes et fait chuter le rendement matière. Le point d'équilibre se règle en fonction du grade visé et de l'exigence du marché de destination.
Voir la filière Noix de cajouEn bref
- RéférenceCAJ-CLS
- FilièreNoix de cajou
- FonctionTri par analyse colorimétrique et éjection pneumatique des amandes non conformes.
Fiche technique PDF détaillée disponible dans l'espace documentaire dès sa production.
Les organes qui font le travail
Alimentation en nappe régulière
Distributeur vibrant étalant le produit en couche mince et régulière devant les caméras.
Analyse optique
Caméras et éclairage calibré comparant chaque objet aux seuils colorimétriques programmés.
Éjection pneumatique
Rampe de buses à air comprimé écartant les objets non conformes, d'où la nécessité d'un compresseur dédié.
Sorties séparées
Produit accepté et produit rejeté dirigés vers deux circuits, le rejet pouvant être repassé.
Données techniques et configurations
| Caractéristique | Valeur indicative |
|---|---|
| Débit indicatif | selon modèle et exigence de tri |
| Air comprimé | compresseur dédié, air sec et filtré obligatoire |
| Réglages | seuils colorimétriques par grade |
| Sorties | accepté / rejeté, repassage possible |
| Alimentation | distributeur vibrant en nappe |
| Énergie | électrique, alimentation stable requise |
| Interface | écran de paramétrage et mémorisation des recettes |
| Environnement | local propre, tempéré et peu poussiéreux |
Il s'agit de plages de conception usuelles pour ce type de machine, destinées à orienter la réflexion. Les caractéristiques contractuelles de l'équipement effectivement fabriqué — débits relevés en réception, puissances absorbées, encombrements et masses réels — sont établies par le bureau d'études SOTIC et figurent dans l'offre technique.
Configurations disponibles
- Plusieurs largeurs de nappe selon le débit recherché.
- Configuration avec repassage automatique du rejet pour limiter la perte matière.
- Mémorisation de recettes par grade et par client.
Conditions d'installation
- Local propre, tempéré et à l'abri des poussières : l'encrassement des optiques dégrade immédiatement le tri.
- Alimentation électrique stable ; une tension fluctuante perturbe l'électronique de commande.
- Compresseur dédié avec sécheur et filtration : l'humidité dans l'air comprimé endommage les buses.
- Accès frontal dégagé pour le nettoyage quotidien des vitres et des rampes.
Maintenance et sécurité au poste
Une machine dure ce que dure sa maintenance. Les points ci-dessous figurent dans le plan de maintenance préventive remis à la réception et sont abordés lors de la formation des opérateurs.
Maintenance préventive
- Nettoyage quotidien des optiques et des vitres de protection.
- Purge et contrôle du circuit d'air comprimé, filtres et sécheur compris.
- Contrôle du fonctionnement des buses : une buse bouchée crée un couloir non trié.
- Vérification périodique des seuils sur échantillon étalon.
Sécurité
- Consignation électrique et pneumatique avant toute intervention interne.
- Ne jamais diriger un jet d'air comprimé vers une personne.
- Protection des yeux lors du nettoyage sous pression.
Avant de commander cette machine
Il le réduit fortement mais ne le supprime pas complètement. Certains défauts — une amande conforme en couleur mais déformée, une odeur anormale — échappent à l'analyse colorimétrique. La configuration la plus efficace associe un tri optique pour le volume et un contrôle manuel final sur échantillon, ou sur la totalité pour les grades les plus exigeants.
Parce que l'éjection consomme de l'air en pointes brèves et répétées, avec une exigence de pression stable, de sécheresse et de propreté. Partager le compresseur avec d'autres usages de l'atelier provoque des chutes de pression au moment précis où le trieur en a besoin, ce qui se traduit par des rejets manqués, donc par un tri incomplet sans que rien ne le signale.
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Indiquez-nous le débit recherché, la matière à traiter et l'énergie disponible sur votre site : nous revenons vers vous avec une configuration argumentée et un chiffrage, plutôt qu'avec un tarif de catalogue.
- Réponse technique : nous vérifions d'abord que cette machine correspond réellement à votre besoin.
- Configuration adaptée : taille, motorisation, options et organes d'usure définis avec vous.
- Chiffrage complet : équipement, transport, montage, mise en service et formation.
- Suite du projet : génie civil, raccordements et maintenance si nécessaire.
Objectif de première réponse : 48 heures ouvrées.
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