Égrappoir
Séparation des fruits et des rafles après stérilisation, par tambour rotatif à barreaux.
À quoi sert cette machine
L'égrappoir sépare les fruits du rachis du régime stérilisé. Le tambour rotatif soumet les régimes à des chocs répétés contre les barreaux : les fruits, dont l'attache a été fragilisée par la stérilisation, se détachent et traversent les barreaux tandis que les rafles poursuivent leur course jusqu'à la sortie. L'efficacité du poste se mesure au taux de fruits restés attachés aux rafles, qui constitue une perte directe de matière première.
Ce taux dépend d'abord de la qualité de la stérilisation : des régimes insuffisamment traités ne s'égrappent pas, quel que soit le réglage du tambour. Il dépend ensuite de la vitesse de rotation et du temps de séjour. Les rafles évacuées ne sont pas un déchet : riches en potasse, elles constituent un amendement agronomique de valeur pour les plantations, ou un combustible après séchage. Leur circuit d'évacuation doit donc être organisé dès la conception.
Voir la filière Palmier à huileEn bref
- RéférencePAL-EGR
- FilièrePalmier à huile
- FonctionSéparation des fruits et des rafles après stérilisation, par tambour rotatif à barreaux.
Fiche technique PDF détaillée disponible dans l'espace documentaire dès sa production.
Les organes qui font le travail
Tambour rotatif à barreaux
Chocs répétés détachant les fruits du rachis, avec écartement de barreaux adapté au calibre des fruits.
Vitesse et inclinaison réglables
Contrôle du temps de séjour des régimes dans le tambour.
Sortie fruits
Récupération sous le tambour et reprise vers le digesteur.
Sortie rafles
Évacuation en bout de tambour vers la valorisation agronomique ou énergétique.
Données techniques et configurations
| Caractéristique | Valeur indicative |
|---|---|
| Débit indicatif | 0,5 à 5 t/h de régimes stérilisés |
| Puissance installée | 5,5 à 22 kW |
| Vitesse de tambour | réglable selon comportement de la matière |
| Fruits résiduels sur rafles | à minimiser, contrôlé par échantillonnage |
| Structure | acier traité, barreaux remplaçables |
| Sorties | fruits / rafles séparées |
| Alimentation | par wagonnet ou convoyeur depuis le stérilisateur |
| Sécurité | carters de transmission et protection d'alimentation |
Il s'agit de plages de conception usuelles pour ce type de machine, destinées à orienter la réflexion. Les caractéristiques contractuelles de l'équipement effectivement fabriqué — débits relevés en réception, puissances absorbées, encombrements et masses réels — sont établies par le bureau d'études SOTIC et figurent dans l'offre technique.
Configurations disponibles
- Plusieurs longueurs de tambour selon le temps de séjour recherché.
- Alimentation manuelle, par basculeur ou par convoyeur.
- Équipement de reprise des rafles vers compostage ou chaudière.
Conditions d'installation
- Implantation en sortie directe de stérilisateur : les régimes doivent être égrappés chauds.
- Massif ou châssis rigide, le tambour générant des efforts alternés importants.
- Circuit d'évacuation des rafles dimensionné : leur volume est considérable.
- Sol lavable avec collecte des égouttures huileuses.
Maintenance et sécurité au poste
Une machine dure ce que dure sa maintenance. Les points ci-dessous figurent dans le plan de maintenance préventive remis à la réception et sont abordés lors de la formation des opérateurs.
Maintenance préventive
- Contrôle de l'usure des barreaux et de leur écartement.
- Vérification des galets de roulement et de l'entraînement du tambour.
- Nettoyage périodique des dépôts fibreux qui s'accumulent et déséquilibrent le tambour.
- Contrôle du taux de fruits restés sur rafles, indicateur direct de performance.
Sécurité
- Ne jamais pénétrer dans le tambour sans consignation complète.
- Zone d'alimentation protégée : les régimes sont lourds et chauds.
- Équipements de protection thermique lors de la manipulation des régimes stérilisés.
Avant de commander cette machine
Par prélèvement d'un échantillon de rafles en sortie et comptage des fruits restés attachés. Ce contrôle simple, fait une fois par poste, révèle immédiatement une dérive — presque toujours imputable à la stérilisation plutôt qu'à l'égrappoir lui-même. C'est un bon exemple d'indicateur qui pointe vers le poste amont.
Elles sont valorisables de deux manières : en amendement, épandues en plantation où leur richesse en potasse est utile, ou en combustible après séchage, dans une chaudière conçue pour ce type de biomasse. Le choix dépend de la distance aux plantations et des besoins énergétiques du site. Ce qu'il ne faut pas faire, c'est les laisser s'accumuler à proximité de l'usine.
Demander un devis : Égrappoir
Indiquez-nous le débit recherché, la matière à traiter et l'énergie disponible sur votre site : nous revenons vers vous avec une configuration argumentée et un chiffrage, plutôt qu'avec un tarif de catalogue.
- Réponse technique : nous vérifions d'abord que cette machine correspond réellement à votre besoin.
- Configuration adaptée : taille, motorisation, options et organes d'usure définis avec vous.
- Chiffrage complet : équipement, transport, montage, mise en service et formation.
- Suite du projet : génie civil, raccordements et maintenance si nécessaire.
Objectif de première réponse : 48 heures ouvrées.
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Stérilisateur
Traitement vapeur des régimes : l'opération qui fixe l'acidité de toute la production.
Malaxeur digesteur
Malaxage chauffé désagrégeant le mésocarpe et rompant les cellules oléifères.
Presse à huile
Extraction mécanique par vis à pas dégressif, avec contre-pression réglable en marche.
Filtre à huile
Clarification de l'huile brute par filtration, avant stockage ou raffinage.